江阴临港经济开发区管理委员会拟批准环境影响报告表的公告《年产
公司依据市场发展需求，拟租用位于江阴市申港街道移山路15-7号闲置厂房2400平方米，购置切割机、焊机、车床等24台（套）生产及辅助设备，从事工业炉的生产，设计生产能力为年产50台工业炉。
1、废气：本项目焊接流程产生的焊接烟尘采用移动式焊烟净化器处理后在车间无组织排放。
2、废水：本项目生活垃圾污水经化粪池预处理后通过污水接管口接入光大水务（江阴）有限公司澄西污水处理厂集中处理。
3、噪声：本项目噪声源主要为切割机、焊机、剪板机等生产及辅助设备，单台噪声源强86dB(A)。噪声源采取合理布局，设置隔声设施及距离衰减等措施。
4、固废：本项目产生的一般固废主要为金属边角料、焊渣、废筑炉材料、废原料桶、滤尘，危险固废主要为废机油，此外产生员工生活垃圾。一般固废均外售综合利用，危险固废委托有资质单位处置，生活垃圾由环卫定期清运。
公司拟租用位于江阴市西城路228号的江阴市飞翔机械制造有限公司闲置厂房4300平方米，购置锯床、车床、铣床、电热炉等65台（套）生产及辅助设备，从事钎杆、螺丝的生产，设计生产能力为年产钎杆700吨、螺丝300吨。
1、废气：本项目抛丸工序在密闭抛丸机内进行，产生的颗粒物经密闭收集后进入配套的布袋除尘器处理，最终通过一根15m高排气筒排放（DA001）
2、废水：本项目生活垃圾污水经化粪池预处理后通过污水接管口接入光大水务（江阴）有限公司澄西污水处理厂集中处理。
3、噪声：本项目噪声源主要为锯床、车床、铣床、抛丸机等生产及辅助设备，单台噪声源强86dB(A)。噪声源采取合理布局，设置隔声设施及距离衰减等措施。
4、固废：本项目产生的一般固废主要为金属边角料、金属氧化皮、废钢丸、滤尘，危险固废主要为废乳化液、废机油，此外产生员工生活垃圾。一般固废均外售综合利用，危险固废委托有资质单位处置，生活垃圾由环卫定期清运。
江阴固德管件有限公司（原名为江阴市固德管道配件制造有限公司，2009年更名为江阴固德管件有限公司）成立于2003年7月，位于江阴市临港街道移山路25号。主要是做洗衣机、冰箱及汽车配件等的生产，其设计能力为：洗衣机、冰箱及汽车配件350万套/年。
企业现有平衡块原料中的成品矿石为外购已破碎的成品矿石，考虑其经济成本，该企业改购未破碎的赤铁矿，并利用现有厂房2450平方米，购置自动化流水线一条，包括颚式破碎机、对辊式破碎机、振动筛等设备31台套，对未破碎的赤铁矿等增加破碎工艺。本项目仅对现有项目平衡块生产的基本工艺中增加原料破碎工艺，其余产品生产的基本工艺保持不变。该项目建成后，保持原有产能不变，设计能力仍为洗衣机、冰箱及汽车配件350万套/年。
1、废气：项目进料、破碎筛选废气经集气罩+软帘收集后，通过高压微雾降尘加湿器+布袋除尘处理后，经15米高排气筒DA004排放。出料、堆场废气定期洒水、清扫地面后厂区通风排放。有组织排放的颗粒物可达江苏省区域标准《大气污染物综合排放标准》（GB32/4041-2021）中表1标准。通过采取一定的措施加强车间通风，便于扩散等措施后，厂界外颗粒物可达江苏省区域标准《大气污染物综合排放标准》（GB32/4041-2021）中表3标准，对环境影响较小。
本项目卫生防护距离为成品矿石生产车间外50米范围，本项目建成后，全厂卫生防护距离为平衡块生产车间、压铸车间、成品矿石生产车间外50米范围与塑壳车间外100米范围形成的包络线，该卫生防护距离范围内无敏感点，故本项目无组织排放废气对周围环境影响较小，在可控范围内。
3、噪声：本项目噪声源主要为颚式破碎机、对辊式破碎机、震动电机、水泵、风机等设备，噪声源强88dB(A)，经隔声、距离衰减等措施后，厂界西侧噪声预测值可达到《工业公司厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类限值，其余厂界噪声预测值可达到《工业公司厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类限值，后河村噪声可达《声环境品质衡量准则》（GB3096-2008）中2类标准，对厂界噪声影响较小。
江苏耀坤液压股份有限公司成立于1993年，原名为江阴市液压油管有限公司，主要是做液压油管和钣金的制造、销售。目前共有两个厂区：滨江西路厂区和西奚墅厂区。滨江西路厂区位于江阴市利港镇滨江西路905、907号，基本的产品及产能为液压油箱8万套/年、钣金件90万件/年。西奚墅厂区位于江阴市利港镇西奚墅村73号，基本的产品及产能为液压油管80万根/年。
由于西奚墅厂区所在区域不在规划的工业区内，不利于公司后期发展规划，故企业将原有西奚墅厂区项目将全部淘汰，原有项目场地将不在进行生产。本次拟投资104583万元，新征位于江阴市利港街道滨江西路以南、龙港路以东空地47000平方米，新建厂房及附属建筑75107平方米，购置国产数字智能化流水线、自动化供料系统、柔性搬运机器人、AI检测设备等生产设备及辅助设备483台套，建设“年产14万套油箱、60万套钣金件、150万套油管扩建项目”，本项目完成后，全厂仅滨江西路一个厂区，产品及规模分别为液压油箱8万套/年、钣金件90万件/年、油箱14万套/年、油管150万套/年、钣金件60万套/年。
1、废气：本项目废气主要为下料成型流程产生的颗粒物、拼装焊接流程产生的焊烟、打磨流程产生的打磨粉尘、焊接工序的产生的焊烟、酸洗流程产生的硫酸雾、电泳流程产生的挥发性有机物、电泳烘干流程产生的挥发性有机物和天然气燃烧废气、刮腻子流程产生的挥发性有机物和颗粒物、刮腻子后烘干流程产生的挥发性有机物和天然气燃烧废气、打磨吹扫流程产生的颗粒物、喷粉流程产生的颗粒物、调漆流程产生的挥发性有机物、喷漆流程产生的漆雾和挥发性有机物、喷粉、喷漆后的烘干固化流程产生的挥发性有机物和天然气燃烧废气。废气经污染治理措施处理后，本项目排气筒FQ-8、FQ-9、FQ-10、FQ-6天然气燃烧废气烟尘、SO2、NOx有组织排放浓度可达江苏省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/37282019）排放限值，排气筒FQ-7硫酸雾排放可达江苏省区域标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1、表3标准。排气筒FQ-8、FQ-9、FQ-10、FQ-11、FQ-12、FQ-6颗粒物、挥发性有机物有组织排放可达江苏省区域标准《表面涂装（工程机械和钢结构行业）大气污染物排放标准》（DB32/4147-2021）表1标准，无组织排放执行江苏省区域标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准；厂区内挥发性有机物无组织排放浓度达到江苏省区域标准《表面涂装（工程机械和钢结构行业）大气污染物排放标准》（DB32/4147-2021）表3标准。建设项目废气污染物达标排放，卫生防护距离范围内无环境敏感目标，对周围大气环境影响较小。
2、废水：本项目含氮磷生产废水（包括磷化废水、磷化后清洗废水、磷化后冲洗废水、反渗透废水）经厂内废污水处理设施1处理后蒸发产生的蒸馏水用于纯水制备，制纯水用于磷化及磷化后水洗、冲洗用水，反渗透废水进入双效蒸发装置再次处理，蒸发产生的浓缩废液作为危废处置，不排放。其水质指标可达《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923-2005）表1工艺与产品用水标准；不含氮磷生产废水（包括清洗废水、水洗废水、酸雾吸收塔、碱喷淋塔废水、中和废水、冲洗废水、反渗透废水、硅烷废水、冷却塔废水）经厂内废污水处理设施2处理后与内腔冲洗废水、试压废水、浸洗废水、生活垃圾污水一同通过市政污水管网接管至光大水处理（江阴）有限公司西利污水处理厂处理，尾水排入西横河。
3、噪声：本项目噪声源主要为喷粉线、喷漆线、车床、铣床、钻床等生产设备和风机等辅助设备，噪声源强90dB(A)，经采取对应降噪措施后，厂界噪声均可达到《工业公司厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。
4、固废：本项目固废主要为下料成型产生的废边角料、废乳化液，拼装焊接、打磨吹扫产生的焊渣、打磨焊接、打磨吹扫产生的废砂纸、废砂轮片，脱脂产生的脱脂废液，酸洗产生的废酸液、槽渣，超滤系统产生的废超滤膜，内部清理产生的杂质，油漆遮蔽产生的废遮蔽纸，喷漆产生的漆渣，石英砂过滤产生的废石英砂，活性炭过滤产生的废活性炭，精滤产生的废滤芯，反渗透产生的废反渗透膜，原料使用产生的废包装袋、废包装桶，废水净化处理产生的废活性炭、废石英砂、污泥、废膜、浓缩废液，废弃净化处理产生的废滤芯、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、滤尘以及职工生活垃圾。一般固废外售综合利用，危废委托有资质单位处置，固废均综合利用，不外排。
