破坏流程有开路 和闭路两种流程。 ●开路流程:当物料 一次通过磨机后即为 制品的体系。 ●闭路流程:当物料 出磨后通过分级设备 选出产品,粗料回来 磨机内再磨的体系。
(1)动颚顶部水平摆幅大于下部摆幅(1.5倍) ,有利于夹持和破碎,进步生产能力;
(2)整个动颚,笔直位移是水平位移的2~3倍, 有利于物料及时卸出,且粒度均匀;
(3)笔直位移大,状物多为正方形块粒; (4)有过度破坏现象,颚板磨损大,粉尘大; (5)偏心轴受力大,宜做成中、小型机器。
(1)改进物料的工艺性能; (2)进步物料物理化学反应速度; (3)促进物料混合愈加均匀; (4)便于去除杂质。
物料破碎前后粒度之比称为破坏比。破坏比是 衡量破碎程度的重要参数,是破碎机核算生产能力 和动力耗费的重要依据。
物料的破坏难易程度 ★影响要素:物料的强度、硬度、密度、结构均匀 性、含水量、粘性、形状、外表状况等。
KM=Ab /A Ab—破坏规范物料的单位功耗; A—破坏某一物料的单位功耗。
1、揉捏法:物料在两坚固平面之间压力破碎 2、冲击法:物料在瞬间遭到外来力的冲击而破碎 3、磨剥法:物料遭到作业面的剪切力而破碎 4、劈裂法:物料遭到楔状作业体的效果而破碎
决定于物料要求的破坏比和破坏机的类型; ★挑选级数准则:在满意工艺条件下,尽可能削减 破坏的级数
(1)生产能力;Q T/h (2)操作强度(生产能力与设备分量之比);E =Q/G (3)单位功耗(单位分量物料耗费能量);A =N/Q (4)破碎比;i 破坏机械设备挑选应考虑 A 和 i
D— 破碎前物料的均匀粒径,mm ; d— 破碎后物料的均匀粒径,mm 。
(2)公称破坏比 i=B/b B— 破碎机最大进料口宽度 ,mm ; b— 破碎机最大出料口宽度 ,mm 。
★过度破坏:指物料的粒度已达到工艺技术要求而未能及 时卸出,呈现过细的粉末的状况; ★损害:细粉末易包裹粗颗粒,构成“衬垫”,阻止 粗颗粒破坏,导致产值Q下降,单位产品功耗A上升。 ★处理办法:(1)不让合格料停留在破碎机内;
(1)定颚 (2)动颚 (3)偏心轴 (4)连杆 (5)推力板 (6)拉杆
K1 ——易碎系数 (见表2-2) ; K2——物料堆积密度批改系数; K3 ——进料粒度批改系数(见表2-3); e ——破碎机出料口宽度; q ——单位出口宽度的生产能力(见表2-1)。
1、钳角α 钳角最大值α :22~33° 考虑实在的状况钳角α :18~ 22° 2、偏心轴转速 n
★确认准则:n太快,卸料不完全,过度破坏,Q n太慢,荒度时刻,Q 功率下降。